石材切割機常見故障有：工作臺不能升起、不能左右旋轉，切割過程中床身跑偏、鋸片進給失控、床身移動有異響或卡住等。
一、維護與保養
1、潤滑油及液壓油池
床身兩端的齒條支座油池，要保持密封和油面高度。床身油池內V形導軌及走刀齒條也要保持油面高度，油變質或進水時應及時換油。升降圓導軌潤滑系統的手動泵，應加30#機械油并每班至少打油一次。經常觀察床身前后移動減速機及走刀減速機和主軸油窗油位，至少每一年換油一次。
對翻轉工作臺的翻轉軸、翻轉油缸支座、活塞桿支撐軸、工作臺回轉齒輪變速機構各潤滑點，每班必須加潤滑油或脂一次。工作結束停機時，必須把工作臺升起，以便使翻轉機構活動一次，避免銹死，且有利于工作臺的水晾干，防止其上的木板朽爛。
2、按鈕箱及電器
控制工作臺翻轉、回轉的按鈕箱，在切割板材時免不了濺上水，久而久之，會造成按鈕觸點銹蝕，要經常進行檢查，清除銹蝕點。該設備在PLC控制系統中使用了18只微型繼電器，觸點容量較小，動作頻繁，致使繼電器經常發生接觸不良現象，所以對其要入時檢查或更換。換下的繼電器只要拆開輕輕打磨一下觸點，一般即可恢復使用。各電磁閥的接插頭，也會出現松動接觸不良故障，同樣要給予重現。
二、故障及處理
1、切割時床身慢慢移動跑偏
故障處理：如果是開始就不能夾緊，有可能夾緊缸銹死，可拆下清理或更換;開始夾緊，然后慢慢松開。則主要檢查、清洗電磁閥閥芯，液壓油如果起泡、起沬、進水變質，比較明顯的表現就是夾緊缸自動缷壓，導致床身移動切割跑偏，則更換液壓油即可。
2、電機轉而床身不移動 故障原因：離合器不動作。
故障處理：檢查繼電器K12是否良好，用萬用表測點147與點102之間，確定離合器線圈及線路是否良好，一般情況為離合器線圈斷線或接插頭接觸不良。
3、電機不轉。
故障原因：電機缺相運行，變頻器GF1保護。
故障處理：電機是否燒壞或缺相、電機線是否斷相。夾緊缸是否松不開，導致電機過流保護，拆下夾緊缸進行清理。
4、床身移動時有異響或走到一定位置突然停止
故障原因：兩測油池內齒條缺齒或松動。
故障處理：檢查兩測油池內齒條是否有斷齒、松動，予以更換或緊固，特別是兩頭的齒條容易松動，如果兩根齒條之間的間隙達到一個齒距以上，則床身移動到該位置時，就會出現響聲且立即停止，復位后砸緊定位銷，擰緊內門萬螺絲即可。
