為了解決石材彎曲的問題，我先要從導(dǎo)致這一問題的兩個因素進(jìn)行分析，第一個因素就是鋸片導(dǎo)致的因素。圓盤鋸石機(jī)所用的圓盤鋸片大多是由基體與金剛石刀頭進(jìn)行焊接而成的。鋸片的質(zhì)量絕大多數(shù)取決于基體的質(zhì)量以及刀頭的質(zhì)量和刀頭的焊接質(zhì)量，這些因素就決定了圓盤鋸石機(jī)鋸片的質(zhì)量。

　　1、鋸片基體

　　一般新的鋸片基體在出廠前都進(jìn)行了張力值的控制與平面度和端面跳量的控制，但是有點(diǎn)基體在石材廠使用的時(shí)候往往就會出現(xiàn)偏差，從而造成石材切割的效率與合格率下降。這主要體現(xiàn)在石材加工廠習(xí)慣加工工藝與基體的張力值不匹配。在張立值正值過大時(shí)容易造成上下彎曲的現(xiàn)象，反之，負(fù)值過大的時(shí)候，又容易造成左右彎曲的現(xiàn)象出現(xiàn)，而有些基體在經(jīng)過多次的復(fù)焊之后就已經(jīng)達(dá)到了使用壽命，也會出現(xiàn)此類現(xiàn)象。所以在加工過程中一定要注意，在選用基體的時(shí)候，不可貪圖便宜，買到次品。應(yīng)該選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的基體。同時(shí)也要注意復(fù)焊鋸片的使用周期，并做到及時(shí)更換鋸片基體，從而減少不必要的損失。

　　2、刀頭

　　板材切割彎曲在刀頭方面的主要體現(xiàn)是刀頭不夠鋒利，在強(qiáng)行超負(fù)荷的狀態(tài)下下刀或者走刀。導(dǎo)致切割的電流過大，板材彎曲。所以，我們建議，在使用新的刀頭的時(shí)候，應(yīng)該在使用前做開刃措施，最好采用機(jī)械開刃，這樣可以減少徑跳與端跳的超差。

　　3、基體與刀頭的焊接

　　正規(guī)的刀頭焊接廠家都是采用的高精度全自動焊機(jī)。并且有高精度的靠模加以輔助，嚴(yán)格的細(xì)致焊接可以保證焊接的工藝一質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)。可以有效的控制焊接刀頭加熱對鋸片基體的平面度。